ПОЛУЧЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ

 МАТЕРИАЛОВ

В лаборатории «Высокомолекулярные соединения» отдела материаловедения Комплексного научно-исследовательского института им. Х.И. Ибрагимова Российской академии наук ведется научно-исследовательская работа по теме «Высококачественные модифицированные композиционные материалы». Получен композиционный материал на основе бетона, модифицированный поверхностно-активными добавками, которые повышают водонепроницаемость и морозостойкость. Научно-исследовательскую работу проводит аспирант КНИИ РАН Ислам Ибрагимов под руководством заведующей лабораторией «Высокомолекулярные соединения» Алархановой З.З.

Предстоит исследование физико-механических свойств образцов композита и получить образцы с добавками (ПАВ и гидратная известь). Первые образцы были получены без добавок по ГОСТу, другие образцы композиционного материала с добавками ПАВ были получены следующим образом:

Подготовительный этап

1.      Измерение поверхностного натяжения модификатора – ПАВ (L.O.C.).

Определив, предварительно, ареометром плотность многофункционального моющего средства – «L.O.C.» фирмы AMWAYHOME, при температуре 26⁰С, которая равна (ρ = 1,023г/мл) измерили поверхностное натяжения модификатора – «L.O.C.». Измерение поверхностное натяжения проводили при температуре 26⁰С, на приборе «Тензиометр DSA – 100», фирмы CRUS, методом висящей капли (ℽ = 27,5 мН/м).

2.      Расчет объема ПАВ

Рассчитали объем ПАВ (L.O.C.), необходимый для получения композита, учитывая, что наиболее оптимальными являются дозировки до 2% от массы цемента. Для первых образцов рассчитали дозировку ПАВ (0,3%, 0,5%, 1%), что составляет от массы цемента (3г, 5г, 10г), далее через плотность (ρ = 1,023г/мл) рассчитали объем ПАВ (3,1мл, 5,1мл и 10,2мл).

Приготовление образцов композита.

Технология приготовления бетона с добавкой отличается от обычной тем, что вместо воды затворения готовится водный раствор добавки рабочей концентрации. Раствор рабочей концентрации разводится в приготовительной емкости и добавляют, предварительно рассчитанный: щебень – 2,7кг, песок – 1,25кг и цемент М300 – 0,95кг и перемешивают не менее часа. Полученный раствор разливают по формочкам и сушат 28 суток для дальнейших испытаний.